韦氏硬度计的特点、使用注意事项以及影响测量精度的因素

韦氏硬度计检测方法起源于美国，在上个世纪80年代随着铝型材生产线的引进而进入我国。韦氏硬度计原理一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义0.01mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。韦氏硬度单位表示为HW。

韦氏硬度计是小型便携式仪器，它体积小、重量轻、可单手操作，可快速、方便、无损地测试材料硬度，它不必取样，对操作技能要求不高，非常适于在生产现场对材料进行快速硬度检测。韦氏硬度计的缺点是灵敏度较差，量程较窄，全量程只有20个刻度，因此通常一台仪器只能测试1~2种金属材料。本次给大家分享的是韦氏硬度计的特点、使用注意事项以及影响测量精度的因素。

韦氏硬度计的特点：

1.压针：采用进口特殊钢材料、新工艺制造的压针，硬度高，韧性好，寿命长，互换性好。德国进口外包装，为压针提供全方位保护。

2.指针组件：高强度的指针，长期使用或错误操作都不易弯曲变形。

3.韦氏硬度计表窗：高强度、高韧性的表窗玻璃，受到冲击后不易破裂。

4.手柄：锻造铝合金材料，阳极氧化的上手柄，美观、耐磨、耐污染。

5.硬度块：使用标准洛氏硬度计，严格按照计量检定规程进行定度。激光蚀刻的编号和硬度值，有效期内溯源数据可查。表面粗糙度、平整度符合规程要求。

6.高质量：精细的零件加工，精密的整机装配， 严格的质量检验，保证了仪器的高质量。

7.韦氏硬度计稳定性好：满度点稳定，校正点稳定，指针无“爬行”。

8.换算方便：通过产品说明书附带的换算表或“硬度换算”手机应用，韦氏硬度值可换算成维氏、洛氏、布氏等硬度值。

9.韦氏硬度计便携性：高质量手提式便携仪器箱，完美贴合的缓冲海绵，为仪器提供便携性的同时，也限度的保护了仪器。

韦氏硬度计的使用注意事项：

1. 防污损。仪器在使用中应经常用软布擦拭，除去附着在仪器表面上，特别是砧座和套筒支承面上的灰尘和污物，特别要防止从表盘缝隙或压针周围进入污物，从上述部位大量进入污物后会影响测量精度或造成故障。

2. 韦氏硬度计防锈蚀。尽管仪器的所有部件都做了防锈处理，但是如果维护不当或在不注意维护的条件下在生产现场长期使用，也有可能会使部分部件发生锈蚀。使用中应注意，除经常擦拭外，特别要注意防止沾水，许多部件遇水后会锈蚀，表头内进水后会发生锈死并使仪器报废。

3. 防跌落。本仪器由许多精密部件构成，如果发生跌落，将造成某些部件的性损坏。

4. 勿拆卸。本仪器测量精度的保证，依赖于一些精密部件的良好配合。这种配合非专业人员是难以掌握的。因此，除校正中准许拆卸的部件外，不得再行拆卸，否则会给您带来麻烦。

影响韦氏硬度计测量精度的因素

1. 试样。试样表面应做清洁处理，试样上的污物，特别是细砂粒可能会影响测量精度。

2. 灵敏度。仪器在刻度 4 以下和 17 以上范围内，灵敏度明显降低，测量精度也随之降低。此时应考虑使用其他型号硬度计。

3. 试样边缘。韦氏硬度计测试时，测量点到试样边缘的距离应大于 5mm。靠近试样边缘测量会影响测量精度。

4. 相邻压痕。测试时应注意两相邻压痕之间的距离应不小于 9mm，否则，前一个压痕对后一次测量的精度将产生影响。

5. 氧化膜。坚硬的氧化膜尽管很薄，对型材硬度测量的精度也会产生影响，经验表明，厚度为 10～15μm 的膜层将会使硬度测量值偏高 0.5HW。

6. 涂层。韦氏硬度计各种涂层都会严重影响材料硬度的测量精度，因此，要求用砂纸或溶剂除掉涂层之后再进行硬度测量。

7. 操作。韦氏硬度计操作不当会影响测量精度。

7.1.使用中应注意经常检查仪器的准确性，核对仪器满度点(20HW)和校准点(5 或 17HW)是否失准。发现不准应及时校正。

7.2.测量时试样表面应与压针垂直，试样底部应与砧座线接触，否则将会产生误差。

7.3.测试时应一次施加足够握力，缓慢加力将造成测量值偏低。

7.4.在测试过程中，应避免试样扭动，否则将造成误差并损坏压针。

了解了韦氏硬度计的特点、使用注意事项以及影响测量精度的因素之后，操作人员在使用硬度计的时候一定要按照说明书的流程规范使用。否则很容易造成机器故障及人员伤害等险情。更多设备请来电咨询，我们的专业技术人员会为您做出详细的解答。